2008年5月12日
株式会社マルサンテクノス
「チタニウム」、優れた耐食性を持ち比較的歴史の浅いこの金属は、医療部品、装飾品、
家庭用品などに使用され、私達の身近なモノになってきました。今回は
「チタンの表面処理加工」「チタン異型加工」について、パワーポイントと実際の
サンプルを見ながら説明していただきました。
『チタンの表面処理加工』
＜チタン漆塗り＞
■漆の樹液と特性
古くは縄文時代から接着剤として用いられてきた漆は、漆の木が傷ついた部分を保護する
為に出てくる樹液です。傷がついた瞬間に漆内の2液が混ざり凝固すると思われ、2液性の
樹脂と考えられます。（蜂の種類によっては巣を作るのに漆を接着剤として使うものもあ
るそうです。） 漆の主成分であるウルシオールはかぶれの原因にもなりますが、ラッカーゼ
酵素により酸化し固まると、水、酸、アルカリ、熱に強い塗膜を形成します。また、一度
固まると触ってもかぶれることはありません。
■漆が塗られた理由の変化
飛鳥・奈良時代は寺院や仏像等の文化や思想を伝える為に漆が使われました。それが時代
をおうごとに変化し、平安時代ではお椀、手洗い槽等、明治・大正・昭和では電話機、鉄
道車輌、ミシン等、機能材料として使われるようになりました。そして現在ではもう一度
文化的な用途として、高級漆器や美術品に広く使われています。作業的、コスト的にも優
れる合成塗料を使用する事によるメリットは確かにありますが、計算出来ない心理的、文
化的価値を失っている部分もあるのではないでしょうか？
■重さについて
日本では手に持つ食器（湯飲み、ぐい飲み、お椀、茶碗、お箸、等）が食卓の中心になっ
ており、食器における重さは重要なファクターになってくると考えられます。チタンで作
られたこれらの食器は木製の漆塗り食器と比べても重さに差が殆ど無く、ステンレス、銀、
等に比べても優れていると考えられます。
■表面のテクスチャー
触感は木のような温もりと手触りで、下唇の接触面が漆になる事により、コーヒー、お酒、
ワイン等の味がまろやかになる。下唇で得た柔らかいという情報が舌の来電から伝わる味
の情報と入り混じり、味をよりマイルドに感じると思われます。
また、磨き上げたチタンに漆を塗ることにより、肌理の細かい奥行きのある漆黒は景色を
映し出し、完成度の高い表面処理となります。木製のものよりも変形が少なく漆の割れや
はがれもありません。
マルサンテクノス様では、日本の技術文化の過去・現在・未来をつなぐ象徴として、輪島
の職人チームとのコラボレーションによりチタンの粉を発色させた蒔絵の技法で風神雷神
屏風を製作されました。
＜チタン再結晶化と陽極酸化＞
■再結晶化とは…
チタンは真空中で高温加熱すると組織が変化し、再結晶化する現象が起こります。再結晶
化したものに陽極酸化を施すと、結晶ごとに微妙な色合いの発色が可能となります。
■陽極酸化とは…
その名の通りプラス極で通電して酸化させる、つまり強制的に錆びさせる処理のことです。
チタンは自然に酸化皮膜が出来、素材を保護しますが、さらに科学的に酸化皮膜作ること
により表面硬度を上げたり色を付ける（発色）ことも可能です。チタンの酸化皮膜は表面
を完全に覆う透明な皮膜で、光の屈折率が大きいことから入射光と反射光が干渉し合って
虹のような発色をします。また、電解電圧に比例して酸化皮膜の厚さ、つまり色を調整す
ることも可能です。
『チタン異型加工』
■異型線とは…
特殊な断面形状を持つ金属線を異型線と呼びます。
異型線は「NNS工法（ニア・ネット・シェープ）」のルーツです。予め完成体の形状に近
づけることにより、製造工程を減らしコストダウンにつなげ、高価なざいりょうの切屑を
低減する等が期待できます。ステンレス、チタンなどのワイヤー、ロッド、つまり丸い断
面形状を持つ素材に伸線、圧延などの塑性加工を施し、様々な断面形状を持つ異型線製作
することが可能です。一般的に異型線の加工方法は、ダイスによる引き抜きと、ロール圧
延による方法があります。主にダイスによる適正寸法伸線、駆動圧延ロールによる粗圧延、
成型ローラーダイスによる形状成型という、冷間加工をへて出来上がる大変複雑な形状を
したものまで多種多様です。多くは定尺に伸直切断された後、製品寸法に近づけた形へ切
断し使用します。時計の金属バンドのコマや眼鏡のフレーム、ギターの弦の押さえ、割ピン、
各種計測機器の部品などに広く使われています。
なんとなく知っているようで良く解らなかった『古くて新しい素材』漆。作業性やコスト
だけではない文化的価値も含め大変勉強になりました。又チタンとの融合で生まれた新し
い価値は可能性を感じるものでした。
- 第96回『成形と同時に再現！環境にやさしい二次加工レスCMF「光反射テクスチャ」』
- 第95回『これからの紙使い・和紙使い』
- 第94回『最新3Dプリンタで生み出すCMF*モデル造形と製品活用』
- 第93回『環境対応型プラスチック材料について』
- 第92回『リビングラボを活用した高齢者の生活における課題解決の手法』
- 第91回『アルミ加飾の徹底解説』
- 第90回『真空成型用アクリル変性塩ビシートKYDEX
- 第89回『INTER VOXEL SOLUTIONの紹介』
- 第88回『Digital Idea Development 』
- 第87回「メタリックカラー見本帳で初の109色！」
- 第86回「カーボン社3Dプリンタ(M2) 見学会」
- 第85回「 成形品加飾における最新トレンド」
- 第84回2.5Dプリントシステム「Mofrel」
- 第83回「意匠性、機能性塗料によるデザイントレンド」
- 第82回新世代コポリエステル樹脂「トライタン」
- 第81回プラスチックめっきの加飾技術とデザイントレンド
- 第80回新触感素材「フルオロエラストマー」
- 第79回「エクスジェル」
- 第78回「素材が解決するイノベーションアイデア」
- 第77回「シリコーンゴム製造工場見学会＆勉強会」
- 第76回「材料特性とデザイン - Rubber, Plastic & TPE」
- 第75回「既製品から開発品まで-木をプロデュースします」
- 第74回「マイクロ波成形装置-最新小型光成形システム」
- 第73回「加飾されたパルプ成形品 - Nissha PAX」
- 第72回「8種類の材料 - 3Dプリントの素材革命」
- 第71回「新素材：環境対応型人工皮革ティレニーナ」
- 第70回「ポリカーボネート樹脂の加飾性向上の取り組み」
- 第69回「ソフトＰＶＣ」
- 第68回「新開発 - 表皮材三次元立体編SEAT」
- 第67回「 光輝材エカルト」
- 第66回「様々な素材への蒸着・塗装、注目される加飾技術」
- 第65回「初の工業化, 高付加価値新素材<フレクスター>」
- 第64回「メタリック、パールの色彩体系化と標準見本帳」
- 第63回「光成形システム」
- 第62回「光輝材配合と形状最適化による塗装レス成形品」
- 第61回「カスタマーテクニカルセンター（CTC ）の見学会」
- 第60回「新潟県燕三条／プラ、金属2 社の工場見学会」
- 第59回「 Natural Color System 」（NCS ）
- 第58回「水溶性溶解中子によるカーボンFRP中空一体成形」
- 第57回「真空成型」
- 第56回高付加価値表面華飾
- 第55回「3Dプリンター」
- 第54回「独自技術 - モーションエンジニアリング」
- 第53回「天然木自在シート」
- 第52回蓄光顔料「N夜光」
- 第51回「粘・接着素材」
- 第50回「水圧転写」
- 第49回「３Ｄ＋ＰＲＩＮＴ」
- 第48回「電鋳」
- 第47回「抗菌プラスチック」
- 第46回「シボ - リアルサーフェーステクノロジー」
- 第45回「異形液晶パネル」
- 第44回「鋳物」
- 第43回「特殊な紙素材」
- 第42回「Color Analyzer」
- 第41回「チタン表面処理」
- 第40回高質エンボスシート
- 第39回「炭素繊維」
- 第38回「樹脂メッキ」Part3
- 第37回「金属粉末射出成形」
- 第36回ウレタングラフィック
- 第35回「3D加飾技術」
- 第34回 「S E G W A Y 」
- 第33回「PETG 」Part2
- 第32回「工業用塗料」
- 第31回「新アクリル素材」
- 第30回「金型内塗装」
- 第29回「アルマイト」
- 第28回「オーバーモールド」
- 第27回「カラーステンレス」
- 第26回「ヘラ絞り」
- 第25回 「 ファインセラミックと人工オパール 」
- 第24回「ホットスタンプ」
- 第23回「光輝性顔料」
- 第22回「エラストマー」
- 第21回 「VR仮想現実」
- 第20回 「琺瑯」(ホーロー)
- 第19回「企業振興センター」
- 第18回 「超塑性亜鉛合金」
- 第17回「ブラスト加工 」
- 第16回「ポリマー素材情報」
- 第15回 「テラマック」
- 第14回「eko・wood」
- 第13回「銀鏡反応塗装」
- 第12回「立体視モニター」
- 第11回「3Dシステムズ」
- 第10回「樹脂メッキ」Part2
- 第9回「異材質複合成形 - ナノ・モールディング」
- 第8回「三次元造形システム」
- 第7回「マグネシウム筐体」
- 第6回「金型シボ」Part2
- 第5回「マジョーラカラー」
- 第4回「インモールド京都」
- 第3回「PETG」Part1
- 第２回「樹脂メッキ」Part1
- 第１回「金型シボ」Part1